產品特點：降(jiang)噪、減排(pai)。基于新設(she)計理(li)念，為您帶來更高回報。同(tong)(tong)樣(yang)的價格我(wo)們(men)比(bi)質(zhi)量、同(tong)(tong)樣(yang)的質(zhi)量我(wo)們(men)比(bi)細節(jie)、同(tong)(tong)樣(yang)的細節(jie)我(wo)們(men)拼服務！
 產品優勢：
 1、公司生產的硫化罐采用溫度(du)、壓(ya)力、時間自動控制。
 2、罐體全部采用(yong)濟鋼Q345R壓力容(rong)器鋼板，全程精(jing)密監測，充分保證產品(pin)的安(an)全性、穩(wen)定性。
 3、公(gong)司根(gen)據多年生產(chan)(chan)經驗及用戶反饋(kui)，不斷升級硫化罐細(xi)節零部件，進一步提高產(chan)(chan)品安(an)全性及穩(wen)定性，充分體現出(chu)我公(gong)司以客戶為中心的創新(xin)理念。
 4、風機為高(gao)溫(wen)高(gao)壓一(yi)體式風機，將熱(re)量(liang)(liang)由前向后均勻擴散(san)，經特制風道板在罐(guan)體內中速(su)循(xun)環，保證(zheng)罐(guan)內溫(wen)度均勻無死角，從(cong)而保證(zheng)產品質量(liang)(liang)穩定(ding)。
 5、特制不銹鋼電熱(re)管組件為(wei)新型(xing)導熱(re)絕緣抗氧化材料(liao)，有(you)加熱(re)快、使用(yong)壽命長的特點(dian)。
 6、罐內升(sheng)溫快、溫度均勻、壓力恒(heng)定。設定工作程序后，控(kong)制(zhi)系統自動(dong)進行升(sheng)溫、保溫、硫(liu)化等工作，硫(liu)化結束后發(fa)出聲光報警提(ti)示音(yin)。
 7、硫(liu)化罐(guan)采用雙層外置保溫(wen)，可(ke)控制保溫(wen)元件分區域(yu)工作，更(geng)加節約能耗。
 8、硫(liu)化罐密封方式公司采用充氣式硅橡膠密封圈，密封效果明顯優于其它方式，且使用壽(shou)命更長。
 9、本設備屬非(fei)標壓力(li)容器(qi)范(fan)疇(chou)，加熱方式、工作介(jie)質、工作壓力(li)、工作溫度(du)、外形(xing)尺寸(cun)（直徑600-6000mm，長度(du)1000-60000mm）等諸多參數支持私(si)人(ren)訂(ding)制。
 
 技(ji)術詳細說明：硫化(hua)(hua)罐(guan)采(cai)用(yong)溫度、壓力(li)、硫化(hua)(hua)時間(jian)自動(dong)控制(zhi)。自動(dong)硫化(hua)(hua)罐(guan)是我(wo)公司在借簽硫化(hua)(hua)罐(guan)的(de)(de)(de)基礎上，成功研制(zhi)的(de)(de)(de)一種新(xin)型的(de)(de)(de)硫化(hua)(hua)設(she)備，設(she)備不需人工操作(zuo)，在自動(dong)工作(zuo)時達到了好的(de)(de)(de)運行效(xiao)果。性能(neng)穩定可(ke)靠(kao)。通過多年(nian)來(lai)客(ke)戶使用(yong)的(de)(de)(de)反饋情況，其(qi)性能(neng)明顯優于其(qi)他硫化(hua)(hua)設(she)備的(de)(de)(de)配(pei)置。 
 1、加熱方式：蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)直接(jie)式加熱：蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)由罐底進(jin)入，在罐體的中間部(bu)位(wei)設置2個(ge)蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)進(jin)口，進(jin)氣口由氣動(dong)角(jiao)(jiao)座閥自動(dong)控(kong)制(zhi)。蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)擴(kuo)(kuo)散(san)管在罐底排(pai)列,擴(kuo)(kuo)散(san)管中蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)小(xiao)孔（分4mm,5mm,6mm）按一(yi)定(ding)規(gui)則和(he)傾斜角(jiao)(jiao)度(du)(du)(du)密布排(pai)列，確保蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)進(jin)入到罐內后溫(wen)度(du)(du)(du)均(jun)勻向四周擴(kuo)(kuo)散(san)，防止蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)擴(kuo)(kuo)散(san)不均(jun)和(he)蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)直接(jie)加熱所造成的產品(pin)受熱不均(jun)，硫(liu)化罐內溫(wen)度(du)(du)(du)均(jun)勻無死(si)角(jiao)(jiao)。設定(ding)工(gong)作程(cheng)序后，控(kong)制(zhi)系統自動(dong)進(jin)行進(jin)氣、排(pai)氣、升溫(wen)、保溫(wen)、硫(liu)化等(deng)工(gong)作，硫(liu)化結束后自動(dong)關(guan)閉并發出聲光報警音提(ti)示(shi)。硫(liu)化罐內溫(wen)度(du)(du)(du)和(he)壓(ya)(ya)力保持恒(heng)定(ding)、均(jun)勻，解決(jue)了罐內產品(pin)因溫(wen)度(du)(du)(du)和(he)壓(ya)(ya)力不均(jun)，而造成的產品(pin)質量(liang)不一(yi)樣。（詳見(jian)技術(shu)圖紙）
 2、開(kai)門方式：手動快開(kai)門方式，單人可輕(qing)松完(wan)成(cheng)全部(bu)操作步驟。此設計是(shi)目前國內(nei)開(kai)門設計方式和理念(nian)。停電時正常開(kai)關罐門。
 3、密(mi)(mi)封(feng)(feng)方式(shi)：罐門(men)法蘭(lan)充氣式(shi)硅膠(jiao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)，只要(yao)罐內有(you)壓(ya)力，罐門(men)就不(bu)會往外漏氣，并(bing)且壓(ya)力越(yue)大密(mi)(mi)封(feng)(feng)越(yue)好。開門(men)時放氣卸(xie)掉密(mi)(mi)封(feng)(feng)槽(cao)內壓(ya)力，密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)自動退(tui)回法蘭(lan)封(feng)(feng)槽(cao)內，便捷多用，維護(hu)簡單方便，密(mi)(mi)封(feng)(feng)效果明顯好于(yu)其他方式(shi)。
 4、安全(quan)連鎖方(fang)式(shi)：采用安全(quan)連鎖裝(zhuang)置是防止(zhi)設備在有壓力或帶(dai)壓工作時，誤(wu)開啟罐門(men)而(er)造成的不安全(quan)事故。解決(jue)了因(yin)(yin)工人誤(wu)操作和其他原因(yin)(yin)而(er)帶(dai)來的安全(quan)隱患。本設備在罐門(men)處設計3套安全(quan)連鎖裝(zhuang)置，詳解如下：
 （1）、壓力(li)(li)自(zi)動(dong)安全(quan)連(lian)鎖(suo)：在罐門頂(ding)部(bu)設(she)置壓力(li)(li)自(zi)動(dong)連(lian)鎖(suo)裝置一套，當罐內(nei)壓力(li)(li)達到0.01mpa時(shi)，懸浮連(lian)鎖(suo)自(zi)動(dong)上(shang)浮鎖(suo)死罐門。只要罐內(nei)有(you)壓力(li)(li)就無法開啟罐門，防(fang)止工人誤(wu)操(cao)作帶來(lai)的安全(quan)危害。
 （2）、手動(dong)安(an)全連(lian)(lian)鎖(suo)：工作(zuo)時只(zhi)有(you)關(guan)閉手動(dong)連(lian)(lian)鎖(suo)閥門，罐(guan)(guan)內才能(neng)加壓升溫，否則手動(dong)連(lian)(lian)鎖(suo)的閥門是跟(gen)罐(guan)(guan)體外(wai)部連(lian)(lian)通的，罐(guan)(guan)內無法形成壓力。開(kai)(kai)門時必須先打(da)開(kai)(kai)手動(dong)連(lian)(lian)鎖(suo)閥門，否則不能(neng)轉動(dong)罐(guan)(guan)門，無法開(kai)(kai)啟(qi)罐(guan)(guan)門。確保硫化罐(guan)(guan)只(zhi)有(you)在無壓狀態下(xia)才能(neng)開(kai)(kai)啟(qi)罐(guan)(guan)門，只(zhi)要有(you)壓力情況(kuang)下(xia)，即(ji)使工人誤操作(zuo)也打(da)不開(kai)(kai)開(kai)(kai)罐(guan)(guan)門，解決了工人誤操作(zuo)帶(dai)來的安(an)全隱(yin)患。
 （3）、密封圈(quan)(quan)安全連鎖：只要罐內密封槽內有壓(ya)(ya)力，密封圈(quan)(quan)就牢(lao)牢(lao)頂(ding)住法(fa)蘭，因(yin)而(er)無法(fa)轉(zhuan)動罐門(men)，開(kai)門(men)時，只有完全卸掉(diao)壓(ya)(ya)力，使密封圈(quan)(quan)退(tui)回密封槽內，才能轉(zhuan)動罐門(men)。
 5、溫(wen)度(du)(du)(du)(du)控(kong)制(zhi)方式(shi)(shi)：采用(yong)智能(neng)數字式(shi)(shi)溫(wen)控(kong)儀，通過溫(wen)度(du)(du)(du)(du)變送器采集罐(guan)內(nei)的溫(wen)度(du)(du)(du)(du)數據(ju)傳輸到控(kong)制(zhi)箱，并在控(kong)制(zhi)箱面板(ban)上實時顯(xian)視罐(guan)內(nei)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)，方便(bian)直觀，硫化溫(wen)度(du)(du)(du)(du)可根據(ju)客戶所(suo)需的溫(wen)度(du)(du)(du)(du)自(zi)由設定（范圍是(shi) 1°C—999 °C自(zi)調式(shi)(shi))。采用(yong)電(dian)器自(zi)動控(kong)制(zhi)系統，使用(yong)時，低于設定溫(wen)度(du)(du)(du)(du)自(zi)動開啟進汽閥加熱，達(da)到設定溫(wen)度(du)(du)(du)(du)自(zi)動關閉(bi)進汽閥，確保硫化罐(guan)內(nei)溫(wen)度(du)(du)(du)(du)的準確性(xing)和穩定性(xing)。
 （1）、硫化罐設計2個測溫(wen)點：1個數顯溫(wen)度表，1個溫(wen)度變送(song)器(qi)，分別在(zai)罐內采集溫(wen)度數據。使罐內溫(wen)度誤差控制在(zai)±1。
 （2）、溫度數值顯示(shi)方便直(zhi)觀，便于操(cao)作人員觀看。
 （3）、根據(ju)不同(tong)產品的硫(liu)化工藝(yi)，分(fen)階段(duan)、分(fen)時間段(duan)升溫、保溫、硫(liu)化等程(cheng)序(xu)的設定。可設定多套硫(liu)化工藝(yi)程(cheng)序(xu)。
 6、壓力控制方(fang)式：
 （1）、通過壓(ya)(ya)力(li)(li)傳感器(qi)采集罐(guan)內(nei)壓(ya)(ya)力(li)(li)數據傳輸到控(kong)(kong)制(zhi)箱，設定(ding)壓(ya)(ya)力(li)(li)程序(xu)后，硫化罐(guan)內(nei)壓(ya)(ya)力(li)(li)通過自動(dong)(dong)(dong)閥門（氣(qi)動(dong)(dong)(dong)角座閥）自動(dong)(dong)(dong)控(kong)(kong)制(zhi)。低于設定(ding)壓(ya)(ya)力(li)(li)自動(dong)(dong)(dong)補壓(ya)(ya),高(gao)于設定(ding)壓(ya)(ya)力(li)(li)自動(dong)(dong)(dong)泄壓(ya)(ya)，使罐(guan)內(nei)壓(ya)(ya)力(li)(li)始(shi)終保持(chi)在設定(ding)范圍。
 （2）、壓力控制設計旁(pang)路手動(dong)閥門(men)一套(tao)，便于手動(dong)操作。
 （3）、壓力數值顯示(shi)方(fang)便直觀。另設圓盤壓力表1套便于操(cao)作人員觀察。
 （4）、罐體(ti)設(she)計2套法蘭開啟式安全閥，達到設(she)計壓(ya)力后安全閥自(zi)動開啟。
 （5）、設計超高壓力自動報警，安全省心。
 7、時間控(kong)(kong)制方(fang)式(shi)：設(she)定(ding)工作程序后，升(sheng)溫、保(bao)溫、硫(liu)化(hua)時間等自(zi)動(dong)控(kong)(kong)制，可(ke)設(she)計多套程序和(he)升(sheng)溫段。硫(liu)化(hua)恒溫時間自(zi)動(dong)控(kong)(kong)制，數字顯視(shi)（范圍1分(fen)鐘-999分(fen)鐘）。根據不(bu)同的產品(pin)，不(bu)同的規格，不(bu)同的硫(liu)化(hua)工藝，由用戶自(zi)主(zhu)操(cao)作設(she)定(ding)，操(cao)作簡單方(fang)便，性能穩定(ding)可(ke)靠(kao)。
 （電器控制(zhi)系統(tong)）（PLC電腦控制(zhi)系統(tong)）
 8、保(bao)溫(wen)方式(shi)：罐體外置(zhi)保(bao)溫(wen)，采用(yong)鍍鋅板，焊(han)接固(gu)(gu)定于罐體四周，內(nei)置(zhi)80mm硅酸鋁巖棉(mian)。前后封頭(tou)采用(yong)外置(zhi)保(bao)溫(wen)中(zhong)間加80mm硅酸鋁巖棉(mian)，保(bao)溫(wen)封頭(tou)內(nei)加固(gu)(gu)定螺栓，固(gu)(gu)定硅酸鋁巖棉(mian)。確保(bao)罐內(nei)熱(re)量不揮發(fa)不浪費，充分利(li)用(yong)熱(re)能，降低使(shi)(shi)用(yong)能耗，節約使(shi)(shi)用(yong)成本(ben)。罐內(nei)保(bao)溫(wen)效果好，外部美觀大方，長時間使(shi)(shi)用(yong)不變形，不降低保(bao)溫(wen)效果，便于運(yun)輸。
 9、載物方式：
 （1）、罐內二道軌，采用國(guo)標9#導軌鋼(gang),承(cheng)載重(zhong)量(liang)大。
 （2）、罐體排出(chu)水(shui)孔設(she)有過濾網罩，方便(bian)清(qing)理雜物不堵塞出(chu)口。