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膠囊硫化罐

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膠囊硫化罐

產品分類:膠囊硫化罐
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  • 產品介紹

 產品特點(dian):降噪(zao)、減排。基(ji)于新設計理念,為您帶來更(geng)高(gao)回報。同樣(yang)的價格(ge)我(wo)們比質量、同樣(yang)的質量我(wo)們比細節、同樣(yang)的細節我(wo)們拼服(fu)務!
 產品優勢:
 1、公司生產的硫(liu)化罐(guan)采用(yong)溫度、壓力、時間自(zi)動控制。
 2、罐體(ti)全部采用濟鋼Q345R壓力容(rong)器(qi)鋼板,全程精密監測(ce),充分保(bao)證(zheng)產(chan)品的安全性(xing)、穩定(ding)性(xing)。
 3、公司根據多年生產經驗及用戶反饋,不斷升級(ji)硫(liu)化罐(guan)細節零部件,進(jin)一步提高產品安(an)全(quan)性及穩定性,充分體現出我公司以客戶為中(zhong)心的創新理(li)念。
 4、風(feng)機為高溫高壓一體式風(feng)機,將熱量(liang)由前向后(hou)均勻擴散,經特制風(feng)道板在罐體內(nei)中速循環,保證罐內(nei)溫度均勻無(wu)死角(jiao),從(cong)而保證產品質(zhi)量(liang)穩定。
 5、特制不銹鋼電熱管組件為新型(xing)導熱絕(jue)緣(yuan)抗氧化材料,有加熱快(kuai)、使用(yong)壽(shou)命長的特點。
 6、罐內升(sheng)溫快(kuai)、溫度均勻、壓力恒定。設定工作程序后,控(kong)制系統自動(dong)進行升(sheng)溫、保溫、硫化(hua)等工作,硫化(hua)結束后發出聲光報警提示音。
 7、硫化(hua)罐采用雙(shuang)層外置保(bao)溫,可(ke)控制保(bao)溫元件分區域工作,更加(jia)節(jie)約能耗(hao)。
 8、硫化罐密封方式(shi)公司(si)采用充氣(qi)式(shi)硅橡(xiang)膠密封圈,密封效(xiao)果明顯(xian)優于其它方式(shi),且使用壽命更長。
 9、本設備(bei)屬非標壓(ya)力(li)容器范疇,加熱方(fang)式、工(gong)作(zuo)介質(zhi)、工(gong)作(zuo)壓(ya)力(li)、工(gong)作(zuo)溫度、外形尺寸(直徑600-6000mm,長度1000-60000mm)等諸多(duo)參數支持私人訂制。
 
 技術詳細說(shuo)明(ming):硫(liu)化(hua)罐采用(yong)溫度(du)、壓力、硫(liu)化(hua)時(shi)間自動(dong)控制(zhi)。自動(dong)硫(liu)化(hua)罐是(shi)我公司在借簽硫(liu)化(hua)罐的(de)基礎(chu)上,成功研制(zhi)的(de)一(yi)種新型的(de)硫(liu)化(hua)設備(bei),設備(bei)不需人(ren)工操作,在自動(dong)工作時(shi)達到了好(hao)的(de)運行效(xiao)果。性能穩定可靠。通過(guo)多年來客(ke)戶使用(yong)的(de)反饋情況(kuang),其性能明(ming)顯(xian)優(you)于其他硫(liu)化(hua)設備(bei)的(de)配置。 
 1、加(jia)熱(re)(re)方式:蒸汽(qi)(qi)直接(jie)式加(jia)熱(re)(re):蒸汽(qi)(qi)由罐(guan)(guan)(guan)底進(jin)(jin)入(ru),在罐(guan)(guan)(guan)體(ti)的中(zhong)間部(bu)位設置2個蒸汽(qi)(qi)進(jin)(jin)口(kou),進(jin)(jin)氣(qi)口(kou)由氣(qi)動(dong)(dong)角(jiao)座閥自動(dong)(dong)控制。蒸汽(qi)(qi)擴(kuo)散(san)(san)管在罐(guan)(guan)(guan)底排(pai)列,擴(kuo)散(san)(san)管中(zhong)蒸汽(qi)(qi)小孔(分4mm,5mm,6mm)按(an)一(yi)定規則和傾斜角(jiao)度密布排(pai)列,確(que)保蒸汽(qi)(qi)進(jin)(jin)入(ru)到罐(guan)(guan)(guan)內后溫(wen)度均(jun)勻向(xiang)四周擴(kuo)散(san)(san),防止蒸汽(qi)(qi)擴(kuo)散(san)(san)不均(jun)和蒸汽(qi)(qi)直接(jie)加(jia)熱(re)(re)所造(zao)成的產品受熱(re)(re)不均(jun),硫(liu)化罐(guan)(guan)(guan)內溫(wen)度均(jun)勻無死角(jiao)。設定工作程序后,控制系統自動(dong)(dong)進(jin)(jin)行進(jin)(jin)氣(qi)、排(pai)氣(qi)、升溫(wen)、保溫(wen)、硫(liu)化等工作,硫(liu)化結束(shu)后自動(dong)(dong)關(guan)閉并(bing)發出(chu)聲光報警(jing)音提(ti)示。硫(liu)化罐(guan)(guan)(guan)內溫(wen)度和壓(ya)(ya)力保持恒定、均(jun)勻,解決了罐(guan)(guan)(guan)內產品因溫(wen)度和壓(ya)(ya)力不均(jun),而造(zao)成的產品質(zhi)量不一(yi)樣(yang)。(詳見技術圖(tu)紙)
 2、開門(men)方式(shi):手動快開門(men)方式(shi),單人可(ke)輕松完成全部操作步(bu)驟(zou)。此設計(ji)是目前國內開門(men)設計(ji)方式(shi)和理念。停電時(shi)正常開關罐門(men)。
 3、密封方(fang)式(shi)(shi)(shi):罐(guan)門法(fa)蘭充氣式(shi)(shi)(shi)硅膠密封圈,只要(yao)罐(guan)內有壓(ya)(ya)力,罐(guan)門就不(bu)會往外漏(lou)氣,并且(qie)壓(ya)(ya)力越(yue)(yue)大密封越(yue)(yue)好。開(kai)門時放氣卸(xie)掉密封槽(cao)內壓(ya)(ya)力,密封圈自動退(tui)回(hui)法(fa)蘭封槽(cao)內,便捷多用,維(wei)護簡(jian)單(dan)方(fang)便,密封效果(guo)明顯好于其他方(fang)式(shi)(shi)(shi)。
 4、安全連(lian)(lian)鎖(suo)方式(shi):采用安全連(lian)(lian)鎖(suo)裝置是(shi)防止設備在有(you)壓(ya)力或(huo)帶壓(ya)工(gong)作時,誤(wu)開啟罐(guan)門而造(zao)成的不安全事故。解決了因工(gong)人(ren)誤(wu)操(cao)作和其他(ta)原因而帶來的安全隱(yin)患。本設備在罐(guan)門處設計3套安全連(lian)(lian)鎖(suo)裝置,詳解如(ru)下:
 (1)、壓力(li)自(zi)(zi)動安全連(lian)鎖(suo):在罐(guan)(guan)門頂部(bu)設置(zhi)壓力(li)自(zi)(zi)動連(lian)鎖(suo)裝置(zhi)一(yi)套,當罐(guan)(guan)內壓力(li)達到0.01mpa時,懸浮連(lian)鎖(suo)自(zi)(zi)動上浮鎖(suo)死罐(guan)(guan)門。只要罐(guan)(guan)內有壓力(li)就無法開啟罐(guan)(guan)門,防止工人(ren)誤操作(zuo)帶來的(de)安全危害。
 (2)、手(shou)動(dong)(dong)安全連(lian)鎖:工作時只有(you)(you)關閉手(shou)動(dong)(dong)連(lian)鎖閥門(men),罐(guan)(guan)(guan)內才能(neng)加壓(ya)(ya)(ya)升溫,否則手(shou)動(dong)(dong)連(lian)鎖的閥門(men)是跟罐(guan)(guan)(guan)體外部連(lian)通的,罐(guan)(guan)(guan)內無(wu)法形成壓(ya)(ya)(ya)力。開(kai)門(men)時必須(xu)先打開(kai)手(shou)動(dong)(dong)連(lian)鎖閥門(men),否則不(bu)能(neng)轉動(dong)(dong)罐(guan)(guan)(guan)門(men),無(wu)法開(kai)啟(qi)罐(guan)(guan)(guan)門(men)。確保硫化罐(guan)(guan)(guan)只有(you)(you)在無(wu)壓(ya)(ya)(ya)狀態下才能(neng)開(kai)啟(qi)罐(guan)(guan)(guan)門(men),只要有(you)(you)壓(ya)(ya)(ya)力情(qing)況(kuang)下,即(ji)使工人(ren)誤(wu)操作也打不(bu)開(kai)開(kai)罐(guan)(guan)(guan)門(men),解(jie)決(jue)了工人(ren)誤(wu)操作帶來的安全隱患。
 (3)、密封圈(quan)安(an)全(quan)連鎖:只要(yao)罐(guan)內(nei)密封槽(cao)內(nei)有壓力(li),密封圈(quan)就(jiu)牢(lao)牢(lao)頂(ding)住法蘭(lan),因(yin)而(er)無法轉(zhuan)動(dong)罐(guan)門,開門時,只有完全(quan)卸掉(diao)壓力(li),使密封圈(quan)退(tui)回密封槽(cao)內(nei),才能轉(zhuan)動(dong)罐(guan)門。
 5、溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)控制方(fang)式(shi):采用(yong)智能數(shu)字式(shi)溫(wen)(wen)控儀(yi),通(tong)過溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)變(bian)送器(qi)采集罐內(nei)的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)數(shu)據(ju)傳(chuan)輸(shu)到(dao)控制箱(xiang),并在(zai)控制箱(xiang)面板上實時顯視(shi)罐內(nei)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du),方(fang)便直觀,硫化(hua)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)可根據(ju)客(ke)戶(hu)所需的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)自(zi)由設定(ding)(ding)(范圍是 1°C—999 °C自(zi)調式(shi))。采用(yong)電器(qi)自(zi)動控制系統,使(shi)用(yong)時,低于(yu)設定(ding)(ding)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)自(zi)動開啟(qi)進(jin)汽閥加熱,達(da)到(dao)設定(ding)(ding)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)自(zi)動關閉進(jin)汽閥,確保(bao)硫化(hua)罐內(nei)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)的(de)(de)準確性和穩定(ding)(ding)性。
 (1)、硫(liu)化罐設計2個(ge)測溫點:1個(ge)數顯溫度表,1個(ge)溫度變送器,分別在(zai)罐內采集(ji)溫度數據。使(shi)罐內溫度誤(wu)差(cha)控制在(zai)±1。
 (2)、溫(wen)度數(shu)值顯示方便直觀,便于操作人員觀看。
 (3)、根(gen)據不同產(chan)品的硫(liu)化(hua)工藝,分(fen)階段、分(fen)時(shi)間段升溫、保溫、硫(liu)化(hua)等程序的設定。可設定多套硫(liu)化(hua)工藝程序。
 6、壓(ya)力控制方式:
 (1)、通過壓(ya)(ya)(ya)力傳(chuan)感器采集罐內(nei)壓(ya)(ya)(ya)力數據(ju)傳(chuan)輸到(dao)控制箱(xiang),設(she)(she)定壓(ya)(ya)(ya)力程序(xu)后,硫化罐內(nei)壓(ya)(ya)(ya)力通過自動(dong)閥門(氣動(dong)角座閥)自動(dong)控制。低于設(she)(she)定壓(ya)(ya)(ya)力自動(dong)補(bu)壓(ya)(ya)(ya),高于設(she)(she)定壓(ya)(ya)(ya)力自動(dong)泄壓(ya)(ya)(ya),使罐內(nei)壓(ya)(ya)(ya)力始(shi)終保持(chi)在設(she)(she)定范圍。
 (2)、壓力控制設(she)計旁路手(shou)(shou)動閥門一套,便于手(shou)(shou)動操作。
 (3)、壓力(li)數值(zhi)顯示(shi)方便直觀(guan)。另設圓盤壓力(li)表1套(tao)便于操作人員觀(guan)察。
 (4)、罐體設(she)計2套法蘭開啟(qi)式安全(quan)閥,達(da)到設(she)計壓力后安全(quan)閥自動開啟(qi)。
 (5)、設(she)計超高壓(ya)力自動報警,安全(quan)省心。
 7、時(shi)間控(kong)(kong)制方式:設(she)定(ding)工(gong)作(zuo)(zuo)程序后,升溫、保溫、硫化時(shi)間等自(zi)動(dong)控(kong)(kong)制,可設(she)計多套程序和升溫段(duan)。硫化恒溫時(shi)間自(zi)動(dong)控(kong)(kong)制,數字顯視(范(fan)圍1分鐘(zhong)(zhong)-999分鐘(zhong)(zhong))。根據不(bu)(bu)同的(de)產品(pin),不(bu)(bu)同的(de)規格,不(bu)(bu)同的(de)硫化工(gong)藝,由用(yong)戶自(zi)主操作(zuo)(zuo)設(she)定(ding),操作(zuo)(zuo)簡單方便(bian),性能穩定(ding)可靠。
 (電(dian)器(qi)控(kong)制系統)(PLC電(dian)腦控(kong)制系統)
 8、保溫(wen)方式(shi):罐(guan)體外置保溫(wen),采(cai)(cai)用(yong)鍍鋅板,焊接固定于罐(guan)體四周,內置80mm硅(gui)(gui)酸(suan)鋁(lv)(lv)巖棉(mian)。前后(hou)封(feng)頭(tou)采(cai)(cai)用(yong)外置保溫(wen)中間加80mm硅(gui)(gui)酸(suan)鋁(lv)(lv)巖棉(mian),保溫(wen)封(feng)頭(tou)內加固定螺(luo)栓,固定硅(gui)(gui)酸(suan)鋁(lv)(lv)巖棉(mian)。確保罐(guan)內熱(re)量不揮發不浪費,充(chong)分利用(yong)熱(re)能(neng)(neng),降低(di)使用(yong)能(neng)(neng)耗,節約使用(yong)成本。罐(guan)內保溫(wen)效(xiao)果好,外部美(mei)觀大(da)方,長時間使用(yong)不變形,不降低(di)保溫(wen)效(xiao)果,便(bian)于運輸。
 9、載物方式:
 (1)、罐內(nei)二道軌,采用國標9#導軌鋼(gang),承載重量大。
 (2)、罐體(ti)排(pai)出水(shui)孔(kong)設有(you)過(guo)濾網罩,方便(bian)清理雜物不堵(du)塞出口。 


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